Линии производства гранулированного комбикорма ЛПКГ (ЛПКГ-0,9, ЛПКГ-1, ... ЛПКГ-5)
Предназначена для приготовления сбалансированного рассыпного и гранулированного корма, отвечающего всем техническим условиям, для каждой группы животных на одной линейке оборудования.Снижает себестоимость продукции и повышает рентабельность хозяйства. Гранулированный корм увеличивает продуктивность животных на 20-25%, сокращает затраты на кормление до 12%. Гранулы удобно хранить и транспортировать. Прост и удобен в эксплуатации. Возможность встроить в линию дополнительное оборудование для упрощения процесса приготовления комбикорма или расширения собственного производства.
- Компактный. Полноценный завод по производству рассыпного игранулированного корма.
- Экономичный. Линия стоит дешевле за счет минимального набора оборудования.
- Производительный. Обеспечивает кормом от 1200 до 5500 голов скота.
- Удобный. Доставка, сборка и установка специалистами.
Принцип работы линии производства гранулированного комбикорма:
Весь цикл производства гранулированного корма автоматизирован.
Дробление и подача в приемный бункер.
Забор начинается с первого компонента эжектором дробилки из бурта, затем продукт по гибкому шлангу попадает в камеру дробления роторной дробилки. После чего под действием воздушного потока, дробленый продукт транспортируется через гибкий напорный трубопровод в смеситель. После загрузки последнего компонента комбикорма смешивание длится порядка 10 минут. Готовый рассыпной комбикорма выводится через выгрузной патрубок вертикального смесителя.
Смешивание и дозирование.
Комбикорм из смесителя загружается в шнековый транспортер, который подаёт продукт в приемный бункер. Положение шиберной задвижки регулирует объем подачи комбикорма в гранулятор. Смесь равномерно подается в дозатор гранулятора, после чего обеззараживается водой или паром, чтобы гранулы были прочнее. Затем интенсивно перемешивается шнеком.
Формирование гранул.
Комбикорм продавливается в отверстия матрицы, где под действием давления образуются гранулы. Они подламываются неподвижным ножом и выпадают из пресса на ленточный транспортер.
Охлаждение и затвердевание.
Горячие гранулы от пресс-гранулятора поступают в камеру охлаждения. Воздух охлаждает гранулы, снижает их влажность. Гранулы быстро твердеют и приобретают товарный вид.
Подбор матрицы для гранулятора комбикорма.
Подбор матрицы для гранулятора комбикорма - это максимально важный процесс для производства.
В зависимости от технологии гранулирования одно и то же сырье может приобретать различную степень твёрдости. При этом необходимо учитывать жирность, структуру, химические и физические свойства каждого из используемых компонентов для производства комбикорма.
В соответствии с этим различные варианты матриц отличаются диаметром и длиной отверстия, а также степенью сжатия сырья. Чем сложнее гранулируется продукт, тем выше должна быть степень сжатия.
ЛПКГ-5 |
ЛПКГ-3 |
ЛПКГ-2 |
ЛПКГ-1 |
ЛПКГ-0,9 |
Дробилка зерновая ДКР-5УМ |
Дробилка зерновая ДКР-4У |
Дробилка зерновая ДКР-3У |
Дробилка зерновая ДКР-2У |
Дробилка зерновая ДКР-1,5У |
- |
- |
- |
ВТ 8908-2000 3Т |
|
Делитель Ø 127 |
- |
- |
- |
|
Шланг Ø 125 (1 м) |
- |
- |
- |
|
Смеситель шнековый ССК-5У |
Смеситель шнековый ССК-3,7У |
Смеситель шнековый ССК-2,3У-П |
||
Смеситель шнековый ССК-5УП |
Смеситель шнековый ССК-3,7У-П |
- |
- |
- |
Устройство управление рецептурой (Агродоз-123) |
- |
- |
||
Транспортер шнековый ТШ-200/1У-6 |
Транспортер шнековый ТШ-150/1У-6 |
|||
Силос БГП-5У |
Силос БГП-3,5 |
- |
Силос БП-1Д |
|
Транспортер шнековый ТШ-200/3У-7 |
Транспортер шнековый ТШ-150/1У-7 |
- |
- |
|
- |
Силос БП-1Д |
- |
||
Бункер ворошитель БМ-7 |
- |
- |
- |
- |
Пресс гранулятор ДГ-5В |
Пресс гранулятор ДГ-4В |
Пресс гранулятор ДГ-3ВУ |
Пресс гранулятор ДГ-1В |
Пресс гранулятор ДГ-0.9В |
Конвейер ленточный КЛ-С300М-2 |
Конвейер ленточный КЛ-С200/2-6 |
|||
- |
- |
- |
- |
Колонна охлаждения КО-3 |
Конвейер ленточный КЛ-С300У-8 |
Конвейер ленточный КЛ-С300У-6 |
- |
- |
|
Блоки охлаждения БО-7 |
Блоки охлаждения БО-4 |
Блоки охлаждения БО-3 |
Блоки охлаждения БО-2 |
- |
Смеситель СВГ-3У |
Смеситель СВГ-2У |
|||
ВТЭ 8904-150УН |
||||
Пульт управления ПУ тип 5.6 |
Пульт управления ПУ тип 4.2 |
Пульт управления ПУ тип 3.2 |
Пульт управления ПУ-4Ф |
Пульт управления ПУ тип 1.3 |
Пульт управления ПУ-БО-7 |
Пульт управления ПУ-БО-4 |
Пульт управления ПУ-БО-3 |
Пульт управления ПУ-БО-2 |
Пульт управления ПУ-5Ф |
Пульт управления ПУ-5Ф |
Пульт управления ПУ-4Ф |
Пульт управления ПУ-3Ф |
Пульт управления ПУ -2Ф |
|
Пульт управления ПУ-1 (ДГ-5В) |
Пульт управления ПУ-1 (ДГ-4) |
Пульт управления ПУ-1 (ДГ-3ВУ) |
Пульт управления ПУ-1 (ДГ-1В) |
Пульт управления ПУ-1 (ДГ-0,9) |
Парогенератор ПАР-150н |
Парогенератор ПАР-100н |
Парогенератор ПАР-50н |
Парогенератор ПАР-30н |
|
Комплект соединительных элементов |
Технические характеристики
ЛПКГ-0,9 | ЛПКГ-1 | ЛПКГ-2 | ЛПКГ-3 | ЛПКГ-5 | |
---|---|---|---|---|---|
Производительность, кг/ч | 900 | 1100 | 1300 | 2800 | 4000 |
Мощность, кВт | 42,27 | 88,69 | 158,56 | 175,14 | 255,21 |
Производители
Организация | Цена от * | Примечание |
---|---|---|
Доза-Агро, ООО | 5 518 600 руб. | ЛПКГ-5-Ф |
Доза-Агро, ООО | 4 118 600 руб. | ЛПКГ-3-Ф |
Доза-Агро, ООО | 3 424 000 руб. | ЛПКГ-1-Ф |
Доза-Агро, ООО | 2 127 000 руб. | ЛПКГ-0,9-Ф |
* Информация из открытых источников. Не оферта. Цены указаны в рублях c НДС 20%.
Поставщики
Организация | Местоположение |
---|---|
Доза-Агро, ООО - Представительство в Барнауле | Алтайский край |
Доза-Агро, ООО - Представительство в Кирове | Кировская область |