Печь ротационная хлебопекарная Rotec (Rotec 610, Rotec 68, ... Rotec 89)
Предназначена для выпечки различных сортов хлеба и кондитерских изделий как малых, так и средних размеров.
Представляет собой печь конвекционного типа с принудительной циркуляцией воздуха.
Благодаря своей многофункциональности может использоваться для решения многочисленных задач.
Вращение тележки и равномерное распределение потоков воздуха обеспечивают правильный, эффективный процесс выпекания. По специальным трубопроводам, через ряд отверстий, оснащенных регулируемыми заслонками, воздух поступает в пекарную камеру, высвобождая тепло, полученное от теплообменника.
Равномерная подача потоков горячего воздуха в сочетании с вращением тележки на низкой скорости и дозированной подачей пара обеспечивает равномерное и эффективное выпекание при росте объема теста и образовании аромата изделия. Низкая скорость циркуляции воздуха и специальная система теплового обмена гарантируют однородное выпекание и низкое потребление энергии.
Печь выполнена из нержавеющей стали и оснащена одной пекарной камерой, извлекаемой в любой момент и быстро устанавливаемой. Представляет собой систему модульного типа, что обеспечивает повышенную надежность в отношении структурного расширения, которое возникает в процессе работы. Оснащена тепловой изоляцией с предварительно напряженными слоями высокой плотности и может работать как на жидком, так и на газообразном топливе, а также от источника электроэнергии.
Усовершенствованная конструкция обеспечивает дополнительную устойчивость печи и более удобный рабочий цикл.
Утолщенный каркас обеспечивает повышенную прочность и улучшенные тепловые характеристики.
Система крепления двери с двумя соединительными разъемами обеспечивает более герметичное и удобное закрывание. Прочные шарниры гарантируют надежность и точность.
Мощный парогенератор расположен внутри пекарной камеры. Благодаря используемой высокоэффективной паровой системе (HPSS) модульного типа возможно увеличение его массы до 46 % и увеличение поверхности парообразования до 92 %.
Новая система смены воздуха в конце выпекания обладает чрезвычайно высокой эффективностью.
Оснастка предлагается в двух исполнениях: с электромеханической или с цифровой программируемой панелью управления. Полная гамма органов управления сочетается с улучшенным обзором панели и быстротой в использовании.
Конструкция:
Печь выполнена из нержавеющей стали AISI 430 и AISI 304 толщиной от 1 до 5 мм.
Различная толщина листовой стали, специальная система гибки и особая комбинация частей снижает и оптимизирует тепловые потери.
Лицевая сторона выполнена из нержавеющей стали толщиной 1,5 мм, толщина дверки составляет 2 мм.
Теплообменник выполнен из жаропрочной стали AISI 310 толщиной 2 мм.
Парогенераторы выполнены из железа (Fe).
Прочное наружное покрытие из листового металла, окрашенного краской, стойкой к механическим повреждениям.
Все части закреплены болтами. В условиях теплового расширения данная система гарантирует повышенную надежность и более длительный срок службы.
Парогенератор:
Высокоэффективная паровая система (HPSS): модульная система, состоящая из ряда частично перекрывающихся, расположенных под небольшим углом по отношению друг к другу желобчатых элементов, по которым вода, поступающая по трубам из различных точек, стекает вниз. В модели Rotor 68 длина канала составляет 26,25 мл. Контактная поверхность увеличена благодаря применению цилиндрических элементов внутри желобов (в округлых поверхностях отношение площади поверхности к объему увеличивается). Масса также играет значительную роль, так, например, в модели Rotor 68 имеются 4 модуля общим весом 198 кг.
Контактная поверхность обеспечивает мгновенное образование большого количества пара, в то время как масса служит для быстрого восстановления температуры.
Для безупречного выпекания корочки требуется значительное количество пара. От количества пара и быстроты его образования зависит получение глянца на поверхности хлеба и предупреждение проблем, связанных с увлажнением и образованием пузырей.
Подача воды регулируется соленоидным клапаном с таймером и осуществляется на нескольких уровнях. Ниже расположен поддон для сбора излишков воды.
Парогенератор находится внутри пекарной камеры, рядом с теплообменником, за своей защитной панелью. Закрывает собой всю стенку пекарной камеры.
Обеспечивает безупречное распределение тепла по всей пекарной камере, в том числе, и в условиях непрерывного рабочего цикла. Насыщенный пар мгновенно обволакивает хлеб, поверхность которого приобретает объем и блеск.
Факты подтверждаются результатами. В модели Rotor 68 четыре литра воды превращаются в пар всего лишь за 20 секунд. Восстановление температуры происходит за 6-10 минут, в любом случае, в зависимости от типа изделий и времени выпечки.
Благодаря своей модульной конструкции, масса парогенератора может быть увеличена до 46 %, а поверхность парообразования - до 92 %.
Панель управления:
Печь оснащена очень простой в использовании панелью управления, на которой все функции обозначены графическими значками. Полнота функций сочетается с удобством использования и простым доступом.
Оснащена двумя термостатами, программируемыми таймерами, рабочими переключателями и кнопкой аварийного останова.
По запросу предоставляется в исполнении с электромеханическими элементами управления или с цифровым программируемым управлением. Управление цифровой панелью осуществляется при помощи специального программного обеспечения с персонального компьютера.
Рабочие характеристики:
Время непрерывной работы 24 часа в сутки.
Понижение температуры при открывании дверки приблизительно 20 град.C.
Скорость вращения тележки 3,625 об\мин.
Температура поверхности наружных панелей никогда не превышает более чем на 25 град.C.
Максимальная грузоподъемность системы подвешивания тележки или платформы составляет 300 кг.
Изоляция из прессованных панелей и минеральной ваты. Отсутствие каких-либо токсичных материалов.
Декларация соответствия согласно применяемым европейским директивам поставляется вместе с машиной.
Технические характеристики
Rotec 610 | Rotec 68 | Rotec 88 | Rotec 89 | |
---|---|---|---|---|
Производительность, кг/ч | 160 | 125 | 170 | 190 |
Погрешность изменения температуры, град.С | 8 | |||
Рабочая температура, град.С | 300 | |||
Длина противеня, мм | 600 | 800 | ||
Ширина противеня, мм | 1000 | 800 | 900 | |
Установленная мощность, кВт | 3 | 2,5 | 3 | |
Тепловая мощность, кВт | 82 | 68 | 82 | |
Установленная тепловая мощность, ккал\ч | 70000 | 58000 | 70000 | |
Габаритные размеры и масса | ||||
Занимаемая площадь, м² | 4 | 3,24 | 4 | |
Глубина печи, мм | 1630 | 1440 | 1630 | |
Ширина печи, мм | 2460 | 2250 | 2460 | |
Высота печи, мм | 2350 | |||
Масса, кг | 1800 | 1550 | 1800 |
Производители
Организация | Цена от * | Примечание |
---|---|---|
Bassanina s.r.l. | - |
* Информация из открытых источников. Не оферта. Цены указаны в рублях c НДС 20%.
Поставщики
Организация | Местоположение |
---|---|
Торговый Дизайн, ЗАО | Московская область и город Москва |