Печь ротационная хлебопекарная ПВТ (ПВТ-1Г, ПВТ-1ГМ, ... ПВТ-3К)
Предназначена для выпечки хлебобулочных изделий. Печь используется предприятиями торговли, общественного питания, на малых предприятиях и в хлебопекарной промышленности. Печь эксплуатируется в помещениях с температурой окружающего воздуха от +10°С до +35°С при относительной влажности не более 80%, УХЛ 4.2 ГОСТ 15150-69.
Все модели выпускаются в 2-х модификациях:
Отличие модификаций
Используемые материалы | ПВТ-К, ПВТ-Д, ПВТ-Г, ПВТ-ГМ, ПВТ-ДМ | ПВТ-К-1, ПВТ-Д-1, ПВТ-Г-1, ПВТ-ГМ-1, ПВТ-ДМ-1 |
Нержавеющая сталь | Дверь и козырек, теплообменник | Пекарская камера, дверь, передняя облицовка и козырек, теплообменник |
Углеродистая качественная конструкционная сталь | Остальные части конструкции | Боковые панели |
Конструктивные особенности:
- Наличие поворотной люльки обеспечивает простоту в эксплуатации. Удобство настройки вентиляционных щелей позволяет, по сравнению с другим оборудованием этого класса, обеспечить наилучшую равномерность выпечки хлебобулочных изделий за счет наиболее благоприятного распределения тепла (воздушных потоков по всей поверхности выпекаемых изделий).
- Наличие отвода тепла после окончания выпечки обеспечивает безопасность в работе.
- Качественный экологически чистый теплоизоляционный материал, базальтовое волокно, обеспечивает минимальные тепловые потери оборудования и, как следствие, наиболее экономное расходование электроэнергии.
- Принудительная циркуляция горячего воздуха с помощью двух вентиляторов.
- Стабильность поддержания технологических режимов производства хлебобулочных изделий за счет простой надежной и удобной работы системы управления.
- Мощная система пароувлажнения. Эффективное образование пара достигается системой пароувлажнения какскадного типа. Регулировка объема воды, поступающего в печь, осуществляется вручную, которое осуществляется нажатием и удержанием управляющей клавиши.
- Реле времени, выведенное на переднюю панель позволяет задавать различную продолжительность выпечки от 1-100 мин.
- После окончания выпечки подается звуковой сигнал.
- Комплектование специальным порогом пекарной камеры позволяет избежать встряски тестовых заготовок при закатывании технологической тележки в пекарную камеру.
- Освещение объема камеры встроенными светильниками.
- Наличие системы пароудаления и вентиляции пекарной камеры.
- Двойное остекление и термостойкое уплотнение двери.
- Быстрый монтаж и запуск оборудования за счет хорошо продуманной конструкции печи.
- Герметизация двери, в целях уменьшения теплопотерь в зоне пекарной камеры, выполнена по всему контуру двери.
- Система управления обеспечивает максимальную безопасность эксплуатации.
- Размещение привода вращения тележки на крыше печи дало возможность получить низкий порог пекарной камеры, облегчающий закатывание тележки и удобство обслуживания привода вращения.
- Поворотная платформа спроектирована таким образом, чтобы исключить встряхивание тележки с тестовыми заготовками, при этом вес тележки распределен на опорные колеса тележки без ее отрыва от поворотной платформы.
Отличительные особенности печей ПВТ-К:
- Печь оснащена автоматической горелкой импортного производства, работающей на природном газе (по желанию заказчика горелки пр-ва Германии, Италии, одно- или двухступенчатая) либо на жидком топливе (пр-ва Германии одноступенчатая), причем горелки газовые или дизельные могут переставляться без переделки печи.
- Теплообменник печи имеет 4 контура воздуховодов, что обеспечивает максимальную поверхность съёма тепла и увеличивает КПД. Котел и теплообменник изготовлены из жаростойкой нержавеющей стали, что позволяет увеличить срок службы изделия.
- Система управления выполнена на базе микропроцессора с применением комплектующих импортного производства, обеспечивает:
- автоматическое отключение горелки при открывании двери пекарной камеры, отсутствии тяги в дымоходе, отсутствии подачи топлива и т.д., исключая возникновение аварийных ситуаций;
- осуществление цикла выпечки каждого наименования изделия автоматически по заданной программе;
- гибкую регулировку режимов выпекания (возможность задания в программе любых режимов выпекания, которые поддерживаются автоматически по заданной программе);
- быстрый переход на выпечку любого изделия, т.к. система управления может содержать в памяти микропроцессора до 100 программ;
- стабильность поддержания технологических режимов;
- сохранение в памяти микропроцессора все отработанные программы с присвоенным номером;
- надежность работы печи и безопасность в соответствии с требованиями Госгортехнадзора, электро- и пожарной безопасности;
- систему блокировок и расширенную диагностику неисправностей с индикацией неисправностей на дисплее;
- звуковую сигнализацию окончания выпечки и аварийных ситуаций.
- Наличие технологического разогрева печи перед загрузкой до заданной температуры с автоматическим переключением на значение температуры выпечки для компенсации ее падения при загрузке печи.
- Равномерность выпечки за счет равномерного подвода тепла по всей поверхности выпекаемых изделий за счет принудительной циркуляции горячего воздуха с помощью двух вентиляторов.
- Мощная система пароувлажнения. Эффективное образование пара достигается системой
- пароувлажнения. Регулировка объема воды, поступающего в печь, задается программой и осуществляется автоматически.
- Предусмотрено дополнительное ручное увлажнение независимо от программы, которое
- осуществляется нажатием и удержанием управляющей клавиши.
- На цифровом индикаторе постоянная индикация: номер выполняемой программы, текущая температура в жарочной печи, время до окончания выпечки.
- Наличие отвода тепла после окончания выпечки обеспечивает безопасность в работе.
- Наличие системы пароудаления и вентиляции в камере выпечки.
- Детали котла и четырехконтурного теплообменника изготовлены из жаропрочной нержавеющей стали.
- Двойное остекление и термостойкое уплотнение двери. Герметизация двери, в целях уменьшения теплопотерь в зоне камеры выпечки, выполнена по всему контуру двери.
- Возможен быстрый монтаж и запуск оборудования за счет хорошо продуманной конструкции печи, что позволяет разделить камеру выпечки на две части и занести оборудование в помещение.
- Освещение объема камеры встроенными светильниками.
- Открытие печной двери на 105° создает удобство при работе.
- Автоматический подъем порожка для закатывания тележки в печь, связанный механически с открытием (закрытием) двери.
- Дно камеры для выпечки выровнено относительно вращающего диска люльки для облегчения закатывания тележки с изделиями в печь.
- Конструкция поворотной платформы исключает встряхивание тележки с тестовыми заготовками при ее установке на платформу. Вес тележки распределен на опорные колеса тележки без ее отрыва от поворотной платформы.
- Удобство настройки вентиляционных щелей позволяет (по сравнению с другим оборудованием этого класса) обеспечить наилучшую равномерность выпечки хлебобулочных изделий за счет наиболее оптимального распределения тепла по всей поверхности выпекаемых изделий.
- Система управления обеспечивает максимальную безопасность эксплуатации
- Современная конструкция и дизайн печи выводят ее в ряд образцов аналогичных изделий импортного производства.
Технические характеристики
ПВТ-1Д | ПВТ-1ДМ | ПВТ-2Д | ПВТ-3Д | |
---|---|---|---|---|
Производительность, кг/ч | 150 (хлеб 700 г) | 120 (хлеб 700 г) | 150 (хлеб 700 г) | 200 (хлеб 700 г) |
Производительность батона 0,7 кг, кг\ч | 120 | 150 | 200 | |
Частота оборотов тележки, об\мин | 3-5 | 5 | 3-5 | 5 |
Вид энергоносителя | электричество | |||
Погрешность изменения температуры, град.С | 20 | |||
Рабочая температура, град.С | 25-300 | 30-290 | 30-300 | 30-290 |
Количество нагревательных элементов в печи, шт | 12 | 18 | ||
Число возможных промежуточных точек задания температуры, шт | 10 | |||
Число возможных промежуточных точек задания увлажнения, шт | 5 | |||
Число вентиляторов, шт | 2 | 3 | ||
Количество программ, шт | 100 | |||
Установленная мощность, кВт | 39 | 50 | 75 | |
Тепловая мощность, кВт | 36 | 48 | 72 | |
Напряжение в сети электроснабжения, В | 380 | |||
Частота тока, Гц | 50 | |||
Мощность привода вращения тележки, кВт | 0,25 | |||
Мощность вентилятора, кВт | 0,55 | |||
Срок службы, лет | 5 | |||
Габаритные размеры и масса | ||||
Занимаемая площадь, м² | 2,7 | 3,3 | 4 | 4,9 |
Глубина печи, мм | 1510 | 2180 | 2470 | 2685 |
Ширина печи, мм | 1756 | 1510 | 1604 | 1804 |
Высота печи, мм | 2200 | 2480 | 2460 | |
Масса, кг | - | 1400 | 1250 | 1650 |
ПВТ-1Г | ПВТ-1ГМ | ПВТ-2Г | ПВТ-3Г | |
---|---|---|---|---|
Производительность, кг/ч | 120 (хлеб 700 г) | 150 (хлеб 700 г) | 200 (хлеб 700 г) | |
Производительность, шт\ч | - | 214 | 285 | |
Производительность форма №7, шт\ч | - | 214 | 285 | |
Производительность батона 0,7 кг, кг\ч | 120 | 150 | 200 | |
Частота оборотов тележки, об\мин | 3-5 | 5 | ||
Вид энергоносителя | электричество | |||
Погрешность изменения температуры, град.С | 20 | |||
Рабочая температура, град.С | 25-300 | 30-290 | ||
Количество нагревательных элементов в печи, шт | 12 | 19 | ||
Число вентиляторов, шт | 2 | 3 | ||
Количество противней, шт. | - | 17 | - | |
Время работы таймера, мин | - | 0-99 | ||
Установленная мощность, кВт | 39 | 51 | 75 | |
Тепловая мощность, кВт | 36 | 48 | 72 | |
Напряжение в сети электроснабжения, В | 380 | |||
Частота тока, Гц | 50 | |||
Мощность привода вращения тележки, кВт | 0,25 | |||
Мощность вентилятора, кВт | 0,55 | |||
Срок службы, лет | 5 | |||
Габаритные размеры и масса | ||||
Занимаемая площадь, м² | 2,7 | 3,3 | 4 | 4,9 |
Глубина печи, мм | 1510 | 2180 | 2470 | 2685 |
Ширина печи, мм | 1756 | 1510 | 1604 | 1804 |
Высота печи, мм | 2200 | 2480 | 2460 | |
Масса, кг | - | 1400 | 1650 | 1850 |
ПВТ-1К | ПВТ-1КМ | ПВТ-2К | ПВТ-3К | |
---|---|---|---|---|
Производительность, кг/ч | 150 (хлеб 700 г) | 120 (хлеб 700 г) | 150 (хлеб 700 г) | 200 (хлеб 700 г) |
Производительность батона 0,7 кг, кг\ч | 120 | 150 | 200 | |
Давление воды, МПа | - | 0,3-0,5 | - | |
Частота оборотов тележки, об\мин | 3-5 | 5 | 4-5 | 3-5 |
Вид энергоносителя | газ природный | газ природный или топливо дизельное | ||
Расход газа, куб.м\ч | 2,2-7,5 | 2,5-6 | 2,5-8 | 2,5-8,5 |
Расход жидкого топлива, кг\ч | - | 4-5 | 4-7 | 4-7,2 |
Погрешность изменения температуры, град.С | 20 | |||
Рабочая температура, град.С | 25-300 | 30-290 | ||
Число возможных промежуточных точек задания температуры, шт | 10 | - | ||
Число возможных промежуточных точек задания увлажнения, шт | 5 | - | ||
Число вентиляторов, шт | 2 | |||
Количество программ, шт | 100 | - | ||
Тепловая мощность, кВт | 50-60 | 60-80 | 70-85 | |
Напряжение в сети электроснабжения, В | 380 | |||
Частота тока, Гц | 50 | |||
Установленная электрическая мощность, кВт | 1,5 | 2 | 2,1 | |
Мощность привода вращения тележки, кВт | 0,25 | |||
Мощность вентилятора, кВт | 0,55 | |||
Срок службы, лет | 5 | |||
Габаритные размеры и масса | ||||
Занимаемая площадь, м² | 3,9 | 4,5 | 5,4 | 6,3 |
Глубина печи, мм | 2183 | 2450 | 2840 | 2985 |
Ширина печи, мм | 1760 | 1800 | 1900 | 2100 |
Высота печи, мм | 2400 | 2480 | ||
Масса, кг | 1500 | 2050 | 2150 |
ПВТ-2М-1 | |
---|---|
Производительность, кг/ч | 150 (хлеб 700 г) |
Производительность батона 0,7 кг, кг\ч | 150 |
Частота оборотов тележки, об\мин | 5 |
Вид энергоносителя | электричество |
Погрешность изменения температуры, град.С | 20 |
Рабочая температура, град.С | 30-290 |
Количество нагревательных элементов в печи, шт | 12 |
Число возможных промежуточных точек задания температуры, шт | 10 |
Число возможных промежуточных точек задания увлажнения, шт | 5 |
Число вентиляторов, шт | 2 |
Количество программ, шт | 100 |
Установленная мощность, кВт | 50 |
Тепловая мощность, кВт | 48 |
Напряжение в сети электроснабжения, В | 380 |
Частота тока, Гц | 50 |
Мощность привода вращения тележки, кВт | 0,25 |
Мощность вентилятора, кВт | 0,55 |
Срок службы, лет | 5 |
Габаритные размеры и масса | |
Занимаемая площадь, м² | 3,7 |
Глубина печи, мм | 2400 |
Ширина печи, мм | 1510 |
Высота печи, мм | 2480 |
Масса, кг | 1650 |
Производители
Организация | Цена от * | Примечание |
---|---|---|
Иртыш, ФГУП | 683 389 руб. | ПВТ-3К-1; газовая (без горелки) |
Иртыш, ФГУП | 545 084 руб. | ПВТ-1КМ1; газовая (без горелки) |
Иртыш, ФГУП | 416 949 руб. | ПВТ-1ГМ |
Иртыш, ФГУП | 5 872 руб. | стабилизатор сетевой |
Иртыш, ФГУП | 625 423 руб. | ПВТ-2М-1 (из нерж. стали) |
Иртыш, ФГУП | 464 745 руб. | ПВТ-1КМ; газовая (без горелки) |
Иртыш, ФГУП | 510 508 руб. | ПВТ-1ДМ1; Нержавеющая сталь |
Иртыш, ФГУП | 493 220 руб. | ПВТ-1ГМ1; Нержавеющая сталь |
Иртыш, ФГУП | 518 644 руб. | ПВТ-3Д |
Иртыш, ФГУП | 443 389 руб. | ПВТ-2Г |
Иртыш, ФГУП | 435 254 руб. | ПВТ-1ДМ |
Иртыш, ФГУП | 469 830 руб. | ПВТ-2Д |
Иртыш, ФГУП | 555 254 руб. | ПВТ-2Д-1; Нержавеющая сталь |
Иртыш, ФГУП | 587 796 руб. | ПВТ-3К; газовая (без горелки) |
Иртыш, ФГУП | 512 542 руб. | ПВТ-2К; газовая (без горелки) |
Иртыш, ФГУП | 597 966 руб. | ПВТ-2К-1; газовая (без горелки) |
Иртыш, ФГУП | 533 898 руб. | ПВТ-2Г-1; Нержавеющая сталь |
Иртыш, ФГУП | 614 237 руб. | ПВТ-3Д-1; нержавеющая сталь |
* Информация из открытых источников. Не оферта. Цены указаны в рублях c НДС 20%.
Поставщики
Отзывы
Техника с отзывами показывается выше и покупается чаще.
Пожалуйста, поделитесь своим бесценным опытом!