Мельница Фермер 5

Предназначена для получения качественной муки высшего, первого и второго сорта из зерна пшеницы.

Предусмотрена возможность отбора манной крупы.

Состав мельничного комплекса:

- Отделение приемки зерна;

- Отделение очистки и подготовки зерна к помолу;

- Отделение размольное;

- Отделение выбоя муки;

- Узел накопления-разгрузки отрубей.

Краткая характеристика составных частей мельничного комплекса:

1. Отделение приемки зерна состоит из четырех бункеров с общей емкостью 30000 кг зерна, что позволяет составлять помольные партии. В бункера зерно подается норией с завальной ямы или пневмотранспортом со склада зерна и распределяется шнеками.

2. Отделение очистки и подготовки зерна к помолу (агрегат очистки и подготовки зерна к помолу ПТМА-3) состоит следующих узлов:

- до первого увлажнения зерна - рассева-сепаратора, жесткой обоечной машины, триера-куколеотборника, камнеотборника, 2-х аспирационных колонок, 2-х увлажняющих машин, бункеров для отволаживания зерна с общей емкостью 30 т, 3-х норий и 2 блоков очистки воздуха;

- после первого увлажнения зерна- системы пневмотранспорта, жесткой обоечной машины, щеточной машины, нории, увлажняющей машины, бункера для отволаживания зерна емкостью 1 т зерна и узла подачи зерна на мельницу.

3. Размольное отделение состоит из:

- вальцевых станков с длинной вальцов 1000 мм (2 шт) и 600 мм (6 шт..);

- рассевов (6 шт, в т. ч. контрольного);

- ситовеечной машины А1-БСО2;

- энтолейтора;

- 2-х вымольных машин и систем пневмотранспорта.

Размольное отделение имеет модульную структуру. Один модуль представляет собой установленные на раме два вальцовых станка и рассев. Зерно и продукты размола перерабатываются на четырех драных, четырех размольных системах и энтолейторе и сортируются в рассевах и в ситовеечной машине по качеству. Промежуточные продукты возвращаются на вальцы для размола, а мука, манная крупа и отруби транспортируются на выбой.

4. Отделение выбоя муки состоит из бункеров для выбоя муки и систем пневмотранспорта. Бункера для муки высшего и первого сорта имеют вместимость по 800 кг муки. Емкость бункеров второго сорта, манной крупы и отрубей по 0,5 куб.м. Оба выбоя оснащены ручными мешкозашивочными машинками и электронными весами.

5. Узел накопления и разгрузки отрубей состоит из бункера на раме (емкость 10000 кг отрубей), системы пневмотранспорта.

Описание работы:

1. Зерно пневмотранспортом подается на рассев-сепаратор, затем проходит через триер, жесткую обоечную машину и попадает в норию. Норией зерно поднимается вверх, проходит через аспирационную колонку и камнеотборник.

2. После камнеотборника очищенное зерно поднимается норией, проходит через увлажняющую машину и распределяется шнеками по бункерам для отволаживания. Увлажненное зерно пневмотранспортом подается в жесткую обоечную машину, после которой проходит через щеточную машину.

3. После щеточной машины зерно поднимается вверх норией, проходит через аспирационную колонку, увлажняется в увлажняющей машине и поступает в бункер для отволаживания. После отлежки в бункере в течении 30 минут зерно проходит через дополнительный сепаратор и подается на мельницу.

Современная технология в сочетании с высокоэффективным оборудованием позволяют получить качественную муку с высоким выходом муки высшего сорта.

Дополнительно поставляется следующее оборудование:

Отделение приемки зерна - включает в себя норию, бункера для зерна и пневмотранспорт. Габаритные размеры бункеров 4000х5000х4000 мм, емкость 32000 кг зерна. Установленная мощность электрооборудования 8,8 кВт.

Узел подачи отрубей на пневмотранспорт - включает в себя бункер для отрубей и пневмотранспорт. Габаритные размеры 3000х3000х12000 мм, емкость больше 10000 кг, установленная мощность электрооборудования 6,6 кВт.