Пресс-экструдер ПЭ (110, 1100, ... 900УК)
Предназначен для приготовления полноценных кормов путем экструдирования пшеницы, ржи, ячменя, кукурузы, гороха и сои.
Экструдер ПЭ-500СМ-Р укомплектован зеерным устройством, позволяющим отделять часть масла, содержащегося в бобах сои и имеет максимальный выход масла 8%.
- С - приготовление кормов из сои;
- У - универсальные, для приготовления кормов из пшеницы, ржи, ячменя, кукурузы, гороха и сои;
- Р - приготовление кормов с частичным отделением масла;
- Ш - приемный бункер экструдера изготовлен со шнековым питателем для обеспечения равномерной подачи плохо сыпучего сырья.
Пресс-экструдер ПЭ-110
Предназначен для приготовления полноценных кормов:
- из зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы и др.);
- из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша);
- из отходов переработки мяса, птицы и рыбы в смеси с растительным наполнителем;
- из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака.
Экструдер ПЭ-110 оснащен:
- шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
- магнитным уловителем;
- цельным центрированным валом;
- виброопорами.
Опции:
- измельчитель экструдата;
- устройство для разборки шнека экструдера.
Преимущества:
- Шнек изготавливается из конструкционных сталей, подвергается цементации, секции шнека взаимозаменяемы, что приводит к увеличению срока службы шнека в два раза по сравнению с пресс экструдерами других производителей и снижению в 2 и более раза затрат на обслуживание.
- Регулировка подачи сырья частотным регулятором, удобство эксплуатации и удобство подбора режима работы при смене характеристик подаваемого продукта.
- Применяются европейские комплектующие.
- Обеспечение надёжного и удобного подключения к электросети за счёт системы ASP.
- Снижение вибраций и уровня шума за счёт использования виброопор.
Пресс-экструдер ПЭ-180
- измельчитель экструдата;
- устройство для разборки шнека экструдера.
Преимущества:
- Шнек изготавливается из конструкционных сталей, подвергается цементации, секции шнека взаимозаменяемы, что приводит к увеличению срока службы шнека в два раза по сравнению с пресс экструдерами других производителей и снижению в 2 и более раза затрат на обслуживание.
- Регулировка подачи сырья частотным регулятором, удобство эксплуатации и удобство подбора режима работы при смене характеристик подаваемого продукта.
- Применяются европейские комплектующие.
- Обеспечение надёжного и удобного подключения к электросети за счёт системы ASP.
- Снижение вибраций и уровня шума за счёт использования виброопор.
- из зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы и др.);
- из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша);
- из отходов переработки мяса, птицы и рыбы в смеси с растительным наполнителем;
- из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака.
- шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
- магнитным уловителем;
- цельным центрированным валом;
- виброопорами.
- измельчитель экструдата;
- устройство для разборки шнека экструдера.
- из зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы и др.);
- из бобовых и масличных культур (сои, люпина, гороха и др.);
- из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша);
- из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака.
- вибропитателем для подачи сырья;
- магнитным уловителем;
- цельным центрированным валом;
- виброопорами;
- измельчителем экструдата;
- устройством для разборки шнека экструдера;
- большим набором размольных колец и фильер для переработки широкого спектра исходного сырья;
- комплектом секций шнека для переработки сои.
- Шнек изготавливается из конструкционных сталей, подвергается цементации, секции шнека взаимозаменяемы, что приводит к увеличению срока службы шнека в два раза по сравнению с пресс экструдерами других производителей и снижению в 2 и более раза затрат на обслуживание.
- Применяются европейские комплектующие.
- Шкаф управления оснащен защитой ASP.
- из зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы и др.);
- из бобовых и масличных культур (сои, люпина, гороха и др.);
- из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша);
- из отходов переработки мяса, птицы и рыбы в смеси с растительным наполнителем;
- из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака.
- шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
- магнитным уловителем;
- цельным центрированным валом;
- виброопорами;
- измельчителем экструдата;
- устройством для разборки шнека экструдера;
- большим набором размольных колец и фильер для переработки широкого спектра исходного сырья;
- комплектом секций шнека для переработки сои;
- системой ввода воды (дополнительное оснащение).
- Шнек изготавливается из конструкционных сталей, подвергается цементации, секции шнека взаимозаменяемы, что приводит к увеличению срока службы шнека в два раза по сравнению с пресс экструдерами других производителей и снижению в 2 и более раза затрат на обслуживание.
- Регулировка подачи сырья частотным регулятором, удобство эксплуатации и удобство подбора режима работы при смене характеристик подаваемого продукта.
- Применяются европейские комплектующие.
- Обеспечение надёжного и удобного подключения к электросети за счёт системы ASP.
- Снижение вибраций и уровня шума за счёт использования виброопор.
- Возможность проводить техническое обслуживание в максимально короткие сроки благодаря наличию устройства для разборки шнека.
- из зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы и др.);
- из бобовых и масличных культур (сои, люпина, гороха и др.);
- из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша);
- из отходов переработки мяса, птицы и рыбы в смеси с растительным наполнителем;
- из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака.
- шнековой подачей сырья с частотным регулятором, обеспечивает более стабильную подачу сырья, удобная регулировка скорости подачи (по сравнению с вибропитателем);
- магнитным уловителем, предотвращает попадание металлопримесей в рабочую зону;
- цельным центрированным валом, более стабильная работа;
- виброопорами;
- шкафом управления;
- измельчитель экструдата;
- устройство для разборки шнека;
- системой ввода воды (дополнительное оснащение).
- из зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы и др.);
- из бобовых и масличных культур (сои, люпина, гороха и др.);
- из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша);
- из отходов переработки мяса, птицы и рыбы в смеси с растительным наполнителем;
- из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака.
- шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
- магнитным уловителем;
- цельным центрированным валом;
- виброопорами;
- измельчителем экструдата;
- устройством для разборки шнека экструдера;
- большим набором размольных колец и фильер для переработки широкого спектра исходного сырья;
- комплектом секций шнека для переработки сои;
- системой ввода воды (дополнительное оснащение).
- Шнек изготавливается из конструкционных сталей, подвергается цементации, секции шнека взаимозаменяемы, что приводит к увеличению срока службы шнека в два раза по сравнению с пресс экструдерами других производителей и снижению в 2 и более раза затрат на обслуживание.
- Регулировка подачи сырья частотным регулятором, удобство эксплуатации и удобство подбора режима работы при смене характеристик подаваемого продукта.
- Применяются европейские комплектующие.
- Обеспечение надёжного и удобного подключения к электросети за счёт системы ASP.
- Снижение вибраций и уровня шума за счёт использования виброопор.
- Возможность проводить техническое обслуживание в максимально короткие сроки благодаря наличию устройства для разборки шнека.
- Шнек изготавливается из конструкционных сталей, подвергается цементации, секции шнека взаимозаменяемы, что приводит к увеличению срока службы шнека в два раза по сравнению с пресс экструдерами других производителей и снижению в 2 и более раза затрат на обслуживание.
- Регулировка подачи сырья частотным регулятором, удобство эксплуатации и удобство подбора режима работы при смене характеристик подаваемого продукта.
- Бункер оснащен ворошителем. Он предназначен для предотвращения слеживания и зависания продукта в бункере.
- Экструдер оснащен системой ввода воды. Система предназначена для автоматического увлажнения смеси непосредственно в стволе пресс-экструдера.
- Применяются европейские комплектующие.
- Обеспечение надёжного и удобного подключения к электросети за счёт системы ASP.
- Снижение вибраций и уровня шума за счёт использования виброопор.
- Возможность проводить техническое обслуживание в максимально короткие сроки благодаря наличию устройства для разборки шнека.
- из зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы и др.);
- из бобовых и масличных культур (сои, люпина, гороха и др.);
- из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша);
- из отходов переработки мяса, птицы и рыбы в смеси с растительным наполнителем;
- из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака.
- шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
- магнитным уловителем;
- цельным центрированным валом;
- виброопорами;
- измельчителем экструдата;
- устройством для разборки шнека экструдера;
- большим набором размольных колец и фильер для переработки широкого спектра исходного сырья;
- комплектом секций шнека для переработки сои.
- шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
- магнитным уловителем;
- цельным центрированным валом;
- виброопорами;
- устройством для разборки шнека экструдера;
- комплектом секций шнека для переработки сои.
- из зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы и др.);
- из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша);
- из отходов переработки мяса, птицы и рыбы в смеси с растительным наполнителем;
- из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака.
- шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
- магнитным уловителем;
- цельным центрированным валом;
- виброопорами;
- измельчителем экструдата;
- устройством для разборки шнека экструдера;
- системой ввода воды (дополнительное оснащение);
- большим набором размольных колец и фильер для переработки широкого спектра исходного сырья.
- Принцип работы экструдера заключается в следующем: от электродвигателя главного привода, через понижающую обороты клиноременную передачу, вращение передается на шнековый вал рабочего узла экструдера. Шнековый вал рабочего узла экструдера состоит из одно- и двухзаходных насадок, проставочных, а также подпорных шайб.
- Радиальные и осевые нагрузки, возникающие в рабочем узле экструдера, воспринимаются подшипниками, установленными в подшипниковом узле. К первой рабочей втулки рабочего узла экструдера крепится загрузочный лоток, оборудованный магнитным ловителем. Подача материала в лоток осуществляется шнековым питателем, установленным в комплекте с ворошителем, в бункере.
- При вращении шнекового вала в рабочем узле экструдера, за счет уменьшения свободного объема витков шнекового вала, в направлении выхода сырья, осуществляется выдавливание жгутов перерабатываемой массы через формующую фильеру. За счет высокой температуры 110-180°С, давления 50 атм. и сдвиговых усилий происходят структурно-механические и химические изменения. Сложные структуры белков и углеводов распадаются на более простые, клетчатка на вторичный сахар, крахмал – на простые сахара, вредная микрофлора обеззараживается, а в бобовых происходит нейтрализация ингибиторов протеаз, трипсина и уреазы (уреаза 0,15-0,17% при норме 0,1-0,2%). Также за счет резкого падения давления при выходе из фильер разогретой зерновой массы происходит «взрыв» (увеличение в объеме) продукта, что делает его более доступным для воздействия ферментов желудка животных (повышение усваиваемости до 90%).
- из зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы и др.);
- из бобовых и масличных культур (сои, люпина, гороха и др.);
- из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша);
- из отходов переработки мяса, птицы и рыбы в смеси с растительным наполнителем;
- из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака.
- шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
- магнитным уловителем;
- цельным центрированным валом;
- виброопорами;
- измельчителем экструдата;
- устройством для разборки шнека экструдера;
- большим набором размольных колец и фильер для переработки широкого спектра исходного сырья;
- комплектом секций шнека для переработки сои.
- шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
- магнитным уловителем;
- цельным центрированным валом;
- виброопорами;
- устройством для разборки шнека экструдера;
- комплектом секций шнека для переработки сои.
- из зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы и др.);
- из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша);
- из отходов переработки мяса, птицы и рыбы в смеси с растительным наполнителем;
- из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака.
- шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
- магнитным уловителем;
- цельным центрированным валом;
- виброопорами;
- измельчителем экструдата;
- устройством для разборки шнека экструдера;
- большим набором размольных колец и фильер для переработки широкого спектра исходного сырья;
- системой ввода воды (дополнительное оснащение).
- Шнек изготавливается из конструкционных сталей, подвергается цементации, секции шнека взаимозаменяемы, что приводит к увеличению срока службы шнека в два раза по сравнению с пресс экструдерами других производителей и снижению в 2 и более раза затрат на обслуживание.
- Регулировка подачи сырья частотным регулятором, удобство эксплуатации и удобство подбора режима работы при смене характеристик подаваемого продукта.
- Применяются европейские комплектующие.
- Обеспечение надёжного и удобного подключения к электросети за счёт системы ASP.
- Снижение вибраций и уровня шума за счёт использования виброопор.
- Возможность проводить техническое обслуживание в максимально короткие сроки благодаря наличию устройства для разборки шнека
- из зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы и др.);
- из бобовых и масличных культур (сои, люпина, гороха и др.);
- из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша);
- из отходов переработки мяса, птицы и рыбы в смеси с растительным наполнителем;
- из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака.
- шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
- магнитным уловителем;
- цельным центрированным валом;
- виброопорами;
- измельчителем экструдата;
- устройством для разборки шнека экструдера;
- большим набором размольных колец и фильер для переработки широкого спектра исходного сырья;
- комплектом секций шнека для переработки сои;
- системой ввода воды (дополнительное оснащение).
- шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
- магнитным уловителем;
- цельным центрированным валом;
- виброопорами;
- устройством для разборки шнека экструдера;
- комплектом секций шнека для переработки сои;
- системой ввода воды (дополнительное оснащение).
- из зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы и др.);
- из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша);
- из отходов переработки мяса, птицы и рыбы в смеси с растительным наполнителем;
- из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака.
- шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
- магнитным уловителем;
- цельным центрированным валом;
- виброопорами;
- измельчителем экструдата;
- устройством для разборки шнека экструдера;
- большим набором размольных колец и фильер для переработки широкого спектра исходного сырья;
- системой ввода воды (дополнительное оснащение).
- из зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы и др.);
- из бобовых и масличных культур (сои, люпина, гороха и др.);
- из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша);
- из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака;
- шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
- магнитным уловителем;
- цельным центрированным валом;
- виброопорами;
- измельчителем экструдата;
- устройством для разборки шнека экструдера;
- большим набором размольных колец и фильер для переработки широкого спектра исходного сырья;
- комплектом секций шнека для переработки сои.
- шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
- магнитным уловителем;
- цельным центрированным валом;
- виброопорами;
- устройством для разборки шнека экструдера;
- комплектом секций шнека для переработки сои.
- из зерновых культур (пшеницы, ячменя, кукурузы и др.);
- из бобовых и масличных культур (сои, люпина, гороха и др.);
- из различных зерносмесей, в том числе, из смеси зерновых культур и соломы (камыша);
- из влажного залежалого зерна, уже имеющего запах аммиака.
- шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
- магнитным уловителем;
- цельным центрированным валом;
- виброопорами;
- измельчителем экструдата;
- устройством для разборки шнека экструдера;
- большим набором размольных колец и фильер для переработки широкого спектра исходного сырья;
- комплектом секций шнека для переработки сои;
- системой ввода воды (дополнительное оснащение).
- шнековой подачей сырья с частотным регулятором;
- магнитным уловителем;
- цельным центрированным валом;
- виброопорами;
- устройством для разборки шнека экструдера;
- комплектом секций шнека для переработки сои;
- системой ввода воды (дополнительное оснащение).
Пресс-экструдер ПЭ-220
Предназначен для приготовления полноценных кормов:
Экструдер ПЭ-220 оснащен:
Опции:
Пресс-экструдер ПЭ-300УВ
Предназначен для приготовления полноценных кормов:
Экструдер ПЭ-300УВ оснащен:
Так как данный экструдер оснащен вибропитателем для подачи сырья в ствол пресс-экструдера он идеально подойдет для экструдирования хорошо сыпучего, не склонного к зависанию и залипанию сырья.
Преимущества:
Пресс-экструдер ПЭ-370У
Предназначен для приготовления полноценных кормов:
Экструдер ПЭ-370У оснащен:
Преимущества:
Пресс-экструдер ПЭ-450У
Предназначен для приготовления полноценных кормов:
Экструдер ПЭ-450У оснащен:
Пресс-экструдер ПЭ-550У
Предназначен для приготовления полноценных кормов:
Экструдер ПЭ-550У оснащен:
Преимущества:
Пресс-экструдер (боковой питатель) ПЭ-550-01-БП
Предназначен для экструдирования трудносыпучих продуктов с низкой насыпной массой, таких как отходы кожевенного производства, смеси, содержащие солому, а также влажное сырье и различные сложные смеси. Также подойдет для экструдирования зерновых культур.
Отличительная особенность экструдера – боковая подача сырья из бункера в ствол пресс-экструдера.
Преимущества:
Пресс-экструдер ПЭ-750У
Предназначен для приготовления полноценных кормов:
Экструдер ПЭ-750У оснащен:
Пресс-экструдер ПЭ-750C
Предназначен для экструдирования сои.
Как известно, за счет бобов сои можно компенсировать дефицит белка в комбикормах. Преимущества сои определяются содержанием в ней большого количества биологически полноценного протеина - до 46%.
По спектру аминокислот протеин сои приближается к протеину кормов животного происхождения, что выгодно отличает её от других бобовых и имеет исключительное значение для решения белковой проблемы в животноводстве и птицеводстве.
В 1 кг зерна сои содержится до 200 г жира (энергетическая ценность 14-15 МДж), 32 г лизина, 10,7 г метионина, до 3,5 г сахара, 5-6 г фосфора.
Вместе с тем кормовые достоинства сои снижает наличие антипитательных факторов.
Конечно, основным из них являются ингибитор трипсина и уреаза (ингибитор трипсина; сапонин (β-соя, сапогенол); гемагглютинины; уреаза; липоксидаза как фактор, угнетающий деятельность щитовидной железы, и антикоагулирующий фактор).
Все они ухудшают усвоение протеина и могут привести к достаточно сложным интоксикациям.
Однако известно, что все антипитательные вещества сои относятся к термолабильным белкам и полностью инактивируются при нагревании.
Поэтому в практических условиях зерно сои перед скармливанием необходимо подвергнуть высокотемпературной обработке, одним из распространенных видов которой является экструзия.
Экструзия является наилучшим методом инактивации антипитательных веществ в бобах сои. Использование экструдированной сои в качестве единственного протеинового компонента в рационах сельскохозяйственных животных и птицы на откорме положительно влияет на интенсивность роста, конверсию корма, качество мяса и его химический состав.
Экструдер ПЭ-750С оснащен:
Пресс-экструдер ПЭ-750
Предназначен для приготовления полноценных кормов:
Экструдер ПЭ-750 оснащен:
Принцип работы:
Пресс-экструдер ПЭ-900У
Предназначен для приготовления полноценных кормов:
Экструдер ПЭ-900У оснащен:
Пресс-экструдер ПЭ-900С
Предназначен для экструдирования сои.
Как известно, за счет бобов сои можно компенсировать дефицит белка в комбикормах. Преимущества сои определяются содержанием в ней большого количества биологически полноценного протеина – до 46%.
По спектру аминокислот протеин сои приближается к протеину кормов животного происхождения, что выгодно отличает её от других бобовых и имеет исключительное значение для решения белковой проблемы в животноводстве и птицеводстве.
В 1 кг зерна сои содержится до 200 г жира (энергетическая ценность 14-15 МДж), 32 г лизина, 10,7 г метионина, до 3,5 г сахара, 5-6 г фосфора.
Вместе с тем кормовые достоинства сои снижает наличие антипитательных факторов.
Конечно, основным из них являются ингибитор трипсина и уреаза (ингибитор трипсина; сапонин (β-соя, сапогенол); гемагглютинины; уреаза; липоксидаза как фактор, угнетающий деятельность щитовидной железы, и антикоагулирующий фактор).
Все они ухудшают усвоение протеина и могут привести к достаточно сложным интоксикациям.
Однако известно, что все антипитательные вещества сои относятся к термолабильным белкам и полностью инактивируются при нагревании.
Поэтому в практических условиях зерно сои перед скармливанием необходимо подвергнуть высокотемпературной обработке, одним из распространенных видов которой является экструзия.
Экструзия является наилучшим методом инактивации антипитательных веществ в бобах сои. Использование экструдированной сои в качестве единственного протеинового компонента в рационах сельскохозяйственных животных и птицы на откорме положительно влияет на интенсивность роста, конверсию корма, качество мяса и его химический состав.
Экструдер ПЭ-900С оснащен:
Пресс-экструдер ПЭ-900
Предназначен для приготовления полноценных кормов:
Экструдер ПЭ-900 оснащен:
Преимущества:
Кормовой экструдер ПЭ-1100У
Предназначен для приготовления полноценных кормов:
Экструдер ПЭ-1100У оснащен:
Кормовой экструдер ПЭ-1100С
Предназначен для экструдирования сои.
Как известно, за счет бобов сои можно компенсировать дефицит белка в комбикормах. Преимущества сои определяются содержанием в ней большого количества биологически полноценного протеина – до 46%.
По спектру аминокислот протеин сои приближается к протеину кормов животного происхождения, что выгодно отличает её от других бобовых и имеет исключительное значение для решения белковой проблемы в животноводстве и птицеводстве.
В 1 кг зерна сои содержится до 200 г жира (энергетическая ценность 14-15 МДж), 32 г лизина, 10,7 г метионина, до 3,5 г сахара, 5-6 г фосфора.
Вместе с тем кормовые достоинства сои снижает наличие антипитательных факторов.
Конечно, основным из них являются ингибитор трипсина и уреаза (ингибитор трипсина; сапонин (β-соя, сапогенол); гемагглютинины; уреаза; липоксидаза как фактор, угнетающий деятельность щитовидной железы, и антикоагулирующий фактор).
Все они ухудшают усвоение протеина и могут привести к достаточно сложным интоксикациям.
Однако известно, что все антипитательные вещества сои относятся к термолабильным белкам и полностью инактивируются при нагревании.
Поэтому в практических условиях зерно сои перед скармливанием необходимо подвергнуть высокотемпературной обработке, одним из распространенных видов которой является экструзия.
Экструзия является наилучшим методом инактивации антипитательных веществ в бобах сои. Использование экструдированной сои в качестве единственного протеинового компонента в рационах сельскохозяйственных животных и птицы на откорме положительно влияет на интенсивность роста, конверсию корма, качество мяса и его химический состав.
Экструдер ПЭ-1100С оснащен:
Кормовой экструдер ПЭ-1100
Предназначен для приготовления полноценных кормов:
Экструдер ПЭ-1100 оснащен:
Пресс-экструдер ПЭ-900УК
Предназначен для приготовления полноценных кормов:
Экструдер ПЭ-900УК оснащен:
Экструдер оборудован кондиционером-пропаривателем, который нагревает и смягчает сырье паром. Такая предварительная обработка облегчает процесс экструдирования, обеспечивает стабильное качество продукции и увеличение производительности оборудования.
Пресс-экструдер ПЭ-900СК
Предназначен для экструдирования сои.
Как известно, за счет бобов сои можно компенсировать дефицит белка в комбикормах. Преимущества сои определяются содержанием в ней большого количества биологически полноценного протеина - до 46%.
По спектру аминокислот протеин сои приближается к протеину кормов животного происхождения, что выгодно отличает её от других бобовых и имеет исключительное значение для решения белковой проблемы в животноводстве и птицеводстве.
В 1 кг зерна сои содержится до 200 г жира (энергетическая ценность 14-15 МДж), 32 г лизина, 10,7 г метионина, до 3,5 г сахара, 5-6 г фосфора.
Вместе с тем кормовые достоинства сои снижает наличие антипитательных факторов.
Конечно, основным из них являются ингибитор трипсина и уреаза (ингибитор трипсина; сапонин (β-соя, сапогенол); гемагглютинины; уреаза; липоксидаза как фактор, угнетающий деятельность щитовидной железы, и антикоагулирующий фактор).
Все они ухудшают усвоение протеина и могут привести к достаточно сложным интоксикациям.
Однако известно, что все антипитательные вещества сои относятся к термолабильным белкам и полностью инактивируются при нагревании.
Поэтому в практических условиях зерно сои перед скармливанием необходимо подвергнуть высокотемпературной обработке, одним из распространенных видов которой является экструзия.
Экструзия является наилучшим методом инактивации антипитательных веществ в бобах сои. Использование экструдированной сои в качестве единственного протеинового компонента в рационах сельскохозяйственных животных и птицы на откорме положительно влияет на интенсивность роста, конверсию корма, качество мяса и его химический состав.
Экструдер ПЭ-900СК оснащен:
Экструдер оборудован кондиционером-пропаривателем, который нагревает и смягчает сырье паром. Такая предварительная обработка облегчает процесс экструдирования, обеспечивает стабильное качество продукции и увеличение производительности оборудования.
Кормовой экструдер ПЭ-1100УК
Предназначен для приготовления полноценных кормов:
Экструдер ПЭ-1100УК оснащен:
Экструдер оборудован кондиционером-пропаривателем, который нагревает и смягчает сырье паром. Такая предварительная обработка облегчает процесс экструдирования, обеспечивает стабильное качество продукции и увеличение производительности оборудования.
Кормовой экструдер ПЭ-1100СК
Предназначен для экструдирования сои.
Полножирная соя обладает потенциалом для обеспечения как протеином, так и энергией всех видов кормов для животных и птицы. Однако питательная ценность сырых цельных бобов в кормах сравнительно невысокая, если бобы не прошли термообработку. Сырые соевые бобы могут отрицательно влиять на состояние и здоровье животных из-за наличия биологически активных соединений с антипитательной активностью: ингибиторов протеаз, лектинов, сапонинов, гоитрогенных и рахитогенных факторов, липазы, липоксигеназы.
К счастью, антипитательные вещества могут быть инактивированы, модифицированы или снижены путём правильной термообработки. Поскольку большинство антипитательных веществ являются белками, следует соблюдать осторожность, чтобы не произошло разрушение белка.
Экструзия: переработка полножирной сои для наилучшего качества.
Сухая экструзия для получения полножирной сои сегодня широко используется в кормовой индустрии во многих странах. Технология сухой экструзии показала себя как высоко эффективный и очень простой процесс с легким контролем качества конечного продукта.
Сухой экструдер в данной модели дополнен кондиционером, что позволяет почти удвоить производительность конкретного экструдера без ухудшения качества полножирной соевой крупки. Единственным отличием при применении пара будет увеличение влажности готового продукта до 10% против 5-6% при отсутствии кондиционера.
Экструдер ПЭ-1100СК оснащен:
Экструдер оборудован кондиционером-пропаривателем, который нагревает и смягчает сырье паром. Такая предварительная обработка облегчает процесс экструдирования, обеспечивает стабильное качество продукции и увеличение производительности оборудования.
Технические характеристики
ПЭ | 110 | 1250У | 150 | 150У | 180 | 250 | 250С | 500 | 500СМ-Р | 500С-Р | 500У-Р | 700-Р | 75 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Производительность, кг/ч | 80-130 | 1000-1400 | 150 | 150-200 | 250-300 | 200-500 | 500-700 | 700 | 65-80 | ||||
Установленная мощность, кВт | 11,37 | 90 | 18 | 18,62 | 37 | 56,1 | 55 | 7,5 | |||||
Температура разогрева смеси при переработке, °С | 115-170 | 120-160 | 130-160 | 115-170 | 140 | 135 | 110-145 | 135-145 | 130-160 | ||||
Габаритные размеры и масса | |||||||||||||
Длина, мм | 850 | 2250 | 1200 | 928 | 1500 | 1620 | 3000 | 2700 | 1000 | ||||
Ширина, мм | 850 | 2400 | 1000 | 665 | 1200 | 1940 | 730 | 620 | 650 | ||||
Высота, мм | 1500 | 1450 | 700 | 1545 | 1500 | 1560 | 1800 | 540 | |||||
Масса, кг | 250 | 2200 | 380 | 300 | 1000 | 1220 | 1400 | 250 |
ПЭ | 220 | 300УВ | 370У | 450У |
---|---|---|---|---|
Исполнение | универсальный с вибропитателем | универсальный | ||
Производительность, кг/ч | 200-250 | 270-350 | 350-450 | 400-500 |
Установленная мощность, кВт | 22,62 | 31 | 38,1 | 46,1 |
Температура разогрева смеси при переработке, °С | 115-170 | 110-170 | 110-160 | |
Габаритные размеры и масса | ||||
Длина, мм | 928 | 1510 | 1670 | |
Ширина, мм | 665 | 1195 | 1550 | |
Высота, мм | 1545 | 1490 | 1495 | 1600 |
Масса, кг | 450 | 720 | 740 | 790 |
ПЭ | 550-01-БП | 550У |
---|---|---|
Исполнение | для трудносыпучих продуктов | универсальный |
Производительность, кг/ч | 450-650 | |
Установленная мощность, кВт | 57,22 | |
Температура разогрева смеси при переработке, °С | 115-170 | |
Габаритные размеры и масса | ||
Длина, мм | - | 2115 |
Ширина, мм | - | 1720 |
Высота, мм | - | 1720 |
Масса, кг | 1510 |
ПЭ | 750 | 750С | 750У |
---|---|---|---|
Исполнение | приготовление кормов из сои | универсальный | |
Производительность, кг/ч | 650-800 | ||
Установленная мощность, кВт | 78 | ||
Температура разогрева смеси при переработке, °С | 100-180 | ||
Габаритные размеры и масса | |||
Длина, мм | 2010 | ||
Ширина, мм | 2200 | ||
Высота, мм | 1800 | ||
Масса, кг | 1560 |
ПЭ | 900 | 900С | 900СК | 900У | 900УК |
---|---|---|---|---|---|
Исполнение | приготовление кормов из сои | приготовление кормов из сои комбикормовый | универсальный | универсальный комбикормовый | |
Габариты шкафа управления, мм | 1120х500х1320 | - | 1120х500х1320 | - | |
Производительность, кг/ч | 900-1300 | 1300-1800 | |||
Установленная мощность, кВт | 92,6 | 97 | 92,6 | 97 | |
Температура разогрева смеси при переработке, °С | 115-170 | - | 115-170 | - | |
Габаритные размеры и масса | |||||
Длина, мм | 2450 | 2800 | 2450 | 2800 | |
Ширина, мм | 1800 | 1760 | 2560 | 1760 | 2560 |
Высота, мм | 1800 | 2550 | 1800 | 2550 | |
Масса, кг | 1937 | 1990 | 2500 | 1990 | 2500 |
ПЭ | 1100 | 1100С | 1100СК | 1100У | 1100УК |
---|---|---|---|---|---|
Исполнение | приготовление кормов из сои | комбикормовый, приготовление кормов из сои | универсальный | универсальный комбикормовый | |
Производительность, кг/ч | 1200-1500 | 1300-2100 | 1200-1500 | 1300-2100 | |
Установленная мощность, кВт | 113,37 | 117 | 113,37 | 117 | |
Температура разогрева смеси при переработке, °С | 100-180 | - | 100-180 | - | |
Габаритные размеры и масса | |||||
Длина, мм | 2800 | ||||
Ширина, мм | 2290 | 2560 | 2290 | 2560 | |
Высота, мм | 1985 | 2550 | 1985 | 2550 | |
Масса, кг | 2140 | 2600 | 2140 | 2600 |
Производители
Организация | Цена от * | Примечание |
---|---|---|
Жаско, АО | - | по запросу |
* Информация из открытых источников. Не оферта. Цены указаны в рублях c НДС 20%.