Линия гранулирования комбикормов ЛГ (ЛГ-1, ЛГ-3, ... ЛГ-6П)
Список моделей:
ЛГ-1
ЛГ-3
ЛГ-4
ЛГ-5
ЛГ-6
ЛГ-6П
Предложения о продаже техники и запчастей
Вы можете бесплатно разместить объявление о продаже техники или запчастей к ней на доске объявлений АгроБаза.
Производители
| Организация | Цена от * | Примечание |
|---|---|---|
| Доза-Агро, ООО | - | производство прекращено |
* Информация из открытых источников. Не оферта. Цены указаны в рублях c НДС 20%.
Поставщики
| Доза-Агро, ООО - Представительство в Барнауле | Алтайский край |
| Доза-Агро, ООО - Представительство в Кирове | Кировская область |
Описание техники
Производство прекращено.
Предназначена для получения гранул из комбикорма, спиртовой барды, пивной дробины, лузги и отрубей.
Преимущества линий гранулирования комбикормов.
Применение линий гранулирования комбикормов в производстве дает массу преимуществ. Само по себе гранулирование комбикорма дает возможность уменьшить объемы корма, что способствует экономичному использованию транспортных средств и складских помещений, обеспечивает более продолжительную сохранность питательных веществ, улучшает санитарное состояние комбикорма для животных, а также комбикормов для домашней птицы, прудовых рыб.
Гранулированные комбикорма являются одним из средств повышения продуктивности сельскохозяйственных животных:
- животные не всегда охотно поедают весь корм, чаще выбирают отдельные частицы. Состав же каждой гранулы одинаков, и при кормлении ими, животные получают максимум питательных веществ;
- вследствие термической обработки при гранулировании уничтожается до 95% колоний плесневых грибов и выделяемых ими токсинов;
- при кормлении гранулами уменьшаются потери комбикормов;
- кормушки меньше загрязняются, что повышает санитарное состояние животноводческих помещений и снижает заболеваемость животных.
Состав линий гранулирования:
- нория;
- бункер приема;
- пресс-гранулятор;
- конвейер;
- блок охлаждения с просевом;
- пульт управления.
В зависимости от состояния материала гранулирования может быть необходимо включение в линию парогенератора.
Матрица подбирается индивидуально и выписывается в счете отдельной строкой.
Приведена ориентировочная производительность, она может отличаться от указанной, в зависимости от степени сжатия матрицы и свойств комбикорма, поступающего в пресс-гранулятор.
| Диаметр матрицы, мм | 2 | 2,5 | 3 | 3,5 | 4 | 4,5 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 |
| Производительность линии гранулирования, т/ч | ||||||||||||
| ЛГ-1 (арт.1.32.104) | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,7 | 1 | 1,1 | 1,2 | 1,2 | 1,3 | - | - | - |
| ЛГ-3 (арт.1.32.105) | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 1 | 1,3 | 1,5 | 1,7 | 1,9 | 2 | 2,1 | - | - |
| ЛГ-4Р (арт.1.32.106) | 0,9 | 1,2 | 1,5 | 1,8 | 2,1 | 2,5 | 2,7 | 2,9 | 3,2 | - | - | - |
| ЛГ-5Р (арт.1.32.107) | 1,2 | 1,5 | 1,8 | 2,2 | 2,7 | 3,2 | 3,7 | 4,3 | 4,7 | 5,1 | - | - |
| ЛГ-6 (арт.1.32.108) | - | 2,5 | 3 | 3,2 | 3,5 | 3,6 | 3,7 | 3,9 | 4,3 | 4,6 | 4,9 | 5,1 |
| ЛГ-6П (арт.1.32.109) | - | 2,5 | 2,8 | 3,1 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Производительность линии гранулирования трудно гранулируемого продукта (отруби, шрот, ВТМ и т.д), т/ч | ||||||||||||
| - | 1,1 | 1,2 | 1,3 | 1,6 | 1,7 | 1,8 | 2,1 | 2,4 | 2,6 | 2,8 | 3 | |
| ЛГ-1 (арт.1.32.104) |
ЛГ-3 (арт.1.32.105) |
ЛГ-4Р (арт.1.32.106) |
ЛГ-5Р (арт.1.32.107) |
ЛГ-6 (арт.1.32.108) |
ЛГ-6П (арт.1.32.109) |
||
| Наименование оборудования | Мощность, кВт | Количество, шт. | |||||
| Транспортер шнековый ТШ-150/1М | 2,2 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Транспортер шнековый ТШ-150/2М | 1,1 | - | - | - | 1 | 1 | - |
| Нория НЗ-10 | 2,2 | - | - | - | 2 | 2 | - |
| Бункер БП-1 | - | 1 | 1 | 1 | - | ||
| Бункер БМ-7 | 4 | - | - | - | 1 | 1 | 1 |
| Пресс-гранулятор ДГ-1 | 18,5+0,75 | 1 | - | - | - | - | - |
| Пресс-гранулятор ДГ-3 | 37+1,5+0,75 | - | 1 | - | - | - | - |
| Пресс-гранулятор ДГ-4Р | 45+2,2+0,75 | - | - | 1 | - | - | - |
| Пресс-гранулятор ДГ-5Р | 55+5,5+0,75 | - | - | - | 1 | - | - |
| Пресс-гранулятор ОГМ-6 | 90+2,2+0,75 | - | - | - | - | 1 | - |
| Пресс-гранулятор ОГМ-6П | 110+2,2+0,75 | - | - | - | - | - | 1 |
| Конвейер КЛ-С300М-2 | 0,37 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Конвейер КЛ-С300М-6 | 0,75 | 1 | 1 | - | - | - | - |
| Конвейер КЛ-С300М-8 | 1,1 | - | - | 1 | - | - | 1 |
| Колонна охлаждения КО-3 | 6,62 | 1 | - | - | - | - | - |
| Колонна охлаждения КО-4 | 8,62 | - | 1 | - | - | - | - |
| Блок охлаждения БО-4 | 11,22 | - | - | 1 | - | - | 1 |
| Блок охлаждения БО-7 | 16,2 | - | - | - | 1 | 1 | - |
| Пульт управления гранулятором | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
| Пульт управления оборудованием | 2 | 2 | 1 | 2 | 2 | 1 | |
| Общая мощность линии, кВт | 29,19 | 51,19 | 62,84 | 89,52 | 121,22 | 131,84 | |
В состав линии входят:
Технические характеристики
| Серия "Доза" | ЛГ-1 | ЛГ-3 | ЛГ-4 | ЛГ-5 | ЛГ-6 | ЛГ-6П |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Производительность, кг/ч | 200-800 | 700-2000 | 1000-3000 | 1400-4400 | 2500-5500 | 1000-3000 |
| Установленная мощность, кВт | 29 | 52 | 63 | 89 | 124 | 132 |
| Диаметр отверстий матрицы, мм | 2-10 | 2,5-14 | ||||
| Количество обслуживающего персонала, чел. | 1 | |||||