Печь паротрубная хлебопекарная Zoom (Zoom 1212, Zoom 1218, Zoom 812)
Предназначена для выпекание различных сортов изделий (хлеб, кондитерские изделия, пицца).
В силу особенностей своей конструкции позволяет менять место установки в любой момент.
Представляет собой паротрубную печь с четырьмя вертикально расположенными пекарными камерами.
Обогрев происходит в кольцевой системе с замкнутым контуром. Плотный пучок труб из специальной стали проходит вокруг пекарных камер и излучает тепло.
Таким образом тепло постоянно и равномерно распределяется в печи, и обеспечивается устойчивость после загрузки выпекаемых изделий. Это, в свою очередь, обеспечивает ровный, стабильный и однородный процесс выпекания, гарантирующий правильное формообразование хлеба, его аромат и мягкость. Выпеченные таким образом изделия сохраняют свой аромат и могут дольше храниться.
Универсальность тепловых параметров с возможностью быстрой регулировки температуры позволяет осуществлять выпекание различных сортов изделий (хлеб, кондитерские изделия, пицца…). Обеспечивает устойчивый процесс выпекания на поду, гарантируя правильное формообразование, аромат и мягкость изделий.
Система теплового обмена оптимизирована за счет каналов и рекуперации дымов, образующихся при сгорании, что в сочетании с эффективной изоляцией обеспечивает равномерное распределение тепла и экономичность эксплуатации, которые характеризуют печь.
Каждая камера выполнена из нержавеющей стали и оснащена независимыми парогенераторами. Парогенераторы, в силу своей конструкции и использования высококачественных материалов, обеспечивают мгновенное расширение пара, который поступает внутрь пекарной камеры.
В дверках для загрузки изделий, выполненных из нержавеющей стали и закаленного хрусталя, предусмотрена возможность использования специальных транспортеров для загрузки и выгрузки изделий. Под, выполненный из специального материала, обладающего высокой жаростойкостью и механической прочностью, соответствует требованиям для использования в пищевой промышленности.
Внутренние размеры камер составляют соответственно 80x120 см, 20x120 см или 120x180 см при высоте верхней камеры 23 см и высоте остальных камер 17.50 см. Общая площадь поверхности выпекания составляет соответственно 4, 6 или 9 кв. м.
Работает от горелки на жидком или газообразном топливе или от источника электроэнергии.
Оснастка предлагается в двух исполнениях: с электромеханической или с цифровой программируемой панелью управления.
Парогенератор:
Печь оснащена мощной системой генерации пара, независимой для каждой камеры.
Данная система разработана для искусственного производства больших объемов пара и для его быстрой подачи в пекарную камеру.
Пар придает тесту эластичность, обеспечивая лучшее формообразование, а также, за счет коагуляции крахмала на поверхности хлеба, создание гладкой и глянцевой корочки, которая позволяет дольше хранить изделия.
Для безупречного выпекания корочки требуется значительное количество пара. Количество пара и быстрота его образования устраняют проблемы, связанные с увлажнением и образованием пузырей.
Парогенераторы расположены над дымовым каналом и выполнены из ряда коробчатых элементов толщиной 4 мм с пластиной 6 мм.
Контактная поверхность увеличена благодаря применению армированного бруса 16 мм, обеспечивающего мгновенное расширение пара.
Контактная поверхность обеспечивает мгновенное образование большого количества пара, в то время как масса служит для быстрого восстановления температуры.
Подача воды регулируется соленоидным клапаном с таймером и осуществляется на нескольких уровнях. Ниже расположен поддон для сбора излишков воды.
Каждая камера оснащена выпускным клапаном для отработанного пара.
Обеспечивает безупречное распределение тепла по всей пекарной камере, в том числе, и в условиях непрерывного рабочего цикла. Насыщенный пар мгновенно обволакивает хлеб, поверхность которого приобретает объем и блеск.
Конструкция:
Печь выполнена из нержавеющей стали AISI 430 и AISI 304 толщиной 1, 1,5, 2 или 3 мм в зависимости от конкретного компонента.
В частности, фронтальная часть имеет толщину равную 1,5 мм, пекарные камеры полностью обшиты нержавеющей сталью толщиной 1 мм. Пекарные стеллажи выполнены из высокоэффективного композитного материала для пищевого использования. Съемные дверки, откидывающиеся вверх, выполнены из закаленного хрусталя.
Дымовой канал выполнен из стали. Мощные и прочные парогенераторы с пластиной 6 мм содержат железные профили. Трубы выполнены из высокопрочной стали методом холодной протяжки без сварных швов и испытаны каждая по отдельности.
Стандартное наружное покрытие выполнено из материала, предварительно окрашенного краской, стойкой к механическим повреждениям.
Компоненты:
1. Трубный пучок:
Трубы являются настоящим сердцем печи - тепловым "мотором", обеспечивающим передачу тепла.
Система труб выполнена в виде замкнутого контура с двумя ответвлениями для свода и пода каждой камере. Вода преобразуется в пар и распространяется по всей длине труб.
Передача тепла осуществляется за счет повышенного коэффициента теплового обмена пара, нагретого до высокой температуры, и скорости распространения под давлением. Трубы (20 труб на 21,3 мм каждый 1 мл) изготовлены методом холодной протяжки, выполнены из высокопрочной стали и испытаны каждая по отдельности в соответствии со стандартом UNI 663/68.
2. Основание:
Система дымовых каналов выполнена из стали. Объем каждого канала (высота, ширина и длина) безупречно рассчитан на основании результатов исследований, опыта и ноу-хау.
В каналах энергия сгорания преобразуется в тепло и передается трубному пучку. Система циркуляции и рекуперации обеспечивает высокую тепловую производительность и однородное распределение тепла при высокой стабильности температуры во время процесса выпекания и при проведении операций по загрузке и выгрузке изделий.
3. Под:
Выложен плитами, выполненными на основе стекловолокна и цемента высокого качества.
Используется исключительно минеральный, гигиеничный и абсолютно безвредный материал.
Плиты являются жаростойкими, имеют толщину 20 мм и высокую плотность (1.900 кг/м?), обладают высокой способностью накапливать тепло без риска образования трещин, высокой механической стойкостью к истиранию и эксклюзивным покрытием, облегчающим техобслуживание и чистку.
Это означает равномерное распределение тепла и выпекание хлеба на всей поверхности камеры:
- при загрузке хлеб лучше поднимается;
- при выпекании хлеб приобретает свой цвет постепенно и равномерно, что придает готовому продукту однородный вид и глянцевую корочку;
- хорошая корочка, которая сохраняет аромат и позволяет лучше сохранять свежесть изделий после выгрузки из печи;
- быстрое восстановление температуры между последовательными загрузками.
4. Дверки:
Состоят из корпуса из нержавеющей стали и привинченного к нему окошка из закаленного хрусталя, предусматривают возможность оснащения специальными ленточными транспортерами. Открываются вверх при помощи системы рычага и зацепления. Все дверки легко снимаются для проведения любых операций по чистке и техобслуживанию.
Панель управления:
Печь оснащена очень простой в использовании панелью управления, на которой все функции обозначены графическими значками. Полнота функций сочетается с удобством использования и простым доступом.
Оснащена терморегулятором, программируемыми таймерами, рабочими переключателями и кнопкой аварийного останова.
По запросу предоставляется в исполнении с электромеханическими элементами управления или с цифровым, программируемым управлением.
Рабочие характеристики:
- Максимальное время работы 24 часа в сутки.
- Оптимальная температура на постоянном уровне.
- Устойчивость после загрузки выпекаемых изделий.
- Температура поверхности наружных панелей никогда не превышает более чем на 25 град.C температуру окружающей среды.
- Независимые парогенераторы для каждой пекарной камеры. Пар сокращает время выпекания при быстро чередующихся загрузках.
- Высокопроизводительные парогенераторы годятся для выпекания хлеба любых сортов (получение большого количества пара не представляет проблем).
- Хороший тепловой кпд и экономия энергии.
- Бесшумная работа, отсутствие движущихся частей: неподвижная машина, одна из лучших моделей печей, представленных на рынке.
- Все механические устройства расположены на фронтальной поверхности печи и легкодоступны, что позволяет снизить время техобслуживания. Вокруг машины не требуется свободное пространство.
- Декларация соответствия согласно применяемым европейским директивам поставляется вместе с машиной.
Технические характеристики
Zoom 1212 | Zoom 1218 | Zoom 812 | |
---|---|---|---|
Площадь выпечки, кв.м | 6 | 9 | 4 |
Погрешность изменения температуры, °С | 2 | ||
Рабочая температура, °С | 300 | ||
Количество противней в печи, шт. | 24 | 36 | 16 |
Длина противня, мм | 400 | ||
Ширина противня, мм | 600 | ||
Установленная мощность, кВт | 1 | ||
Установленная тепловая мощность, ккал\ч | 30000 | 45000 | 22000 |
Ширина пода, мм | 1230 | 1840 | 1230 |
Глубина пода, мм | 1230 | 820 | |
Габаритные размеры и масса | |||
Занимаемая площадь, м² | 4,1 | 5,22 | 3,15 |
Глубина печи, мм | 1800 | 1380 | |
Ширина печи, мм | 2280 | 2900 | 2280 |
Высота печи, мм | 2030 | ||
Масса, кг | 2250 | 2950 | 1850 |
Производители
Организация | Цена от * | Примечание |
---|---|---|
Bassanina s.r.l. | - |
* Информация из открытых источников. Не оферта. Цены указаны в рублях c НДС 20%.
Поставщики
Организация | Местоположение |
---|---|
Торговый Дизайн, ЗАО | Московская область и город Москва |